Alumīnija rūdīšanas krāsns

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. ir viens no uzticamākajiem alumīnija rūdīšanas krāsns ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Ja plānojat vairumtirdzniecības izturīgu alumīnija rūdīšanas krāsni, kas ražota Ķīnā, laipni lūdzam saņemt mūsu rūpnīcas cenu sarakstu. Visi pielāgotie produkti ir ar augstu kvalitāti un zemu cenu.

Produkta definīcija

 

Alumīnija rūdīšanas krāsns – dažreiz mēs to saucam par atkvēlināšanas krāsni. Ko tas dara: uzkarsē alumīnija sagataves līdz noteiktai temperatūrai, lai sakausējuma elementi izšķīst cietajā šķīdumā, pēc tam to ātri atdzesē, lai bloķētu šo struktūru. Tādā veidā jūs iegūstat maksimālu izturību un cietību no termiski apstrādājamiem alumīnija sakausējumiem, piemēram, 6061, 7075 vai A356.

Darba princips

 

Ļaujiet man jums pastāstīt, kā šī lieta darbojas.

• Notiek ielāde. Ievietojiet alumīnija detaļas krāsns kamerā. Vai arī, ja tā ir kausēšanas versija, tīģelī. Mēs būvējam abus.
• Apkure. Elektriskie elementi vai gāzes degļi – atkarībā no pasūtījuma. Siltums paceļas.
• Temperatūras kontrole. Kontrolieris seko jūsu līknei. PID vai PLC, atkarībā no tā, cik iedomātā vēlaties.
• Kušanai: jūs pārsniedzat kušanas temperatūru. Alumīnijs kūst aptuveni 660 grādu leņķī, taču parasti kausēšanas krāsnis darbojas 720 līdz 760 grādu temperatūrā, lai nodrošinātu labu plūstamību.
• Šķīduma apstrādei – tā ir termiskās apstrādes daļa, nevis kušana – turiet zem kušanas temperatūras. Tipiskās temperatūras: 6061 alumīnijs pie 530 grādiem, 7075 pie 470 grādiem, A356 liešanas sakausējums pie 540 grādiem. Mērcēšanas laiks ir atkarīgs no sekcijas biezuma. Īkšķis: viena stunda uz 25 mm biezuma. Tātad 75 mm bieza daļa iemērc trīs stundas.
• Pārsūtīšana. Šis ir kritiskais solis. Jūs pārvietojat karstās daļas no krāsns uz dzesēšanas tvertni. Ātri. Katra sekunde ir svarīga.
• Rūdīšana. Tvertnē ir ūdens, eļļa vai polimērs. Ātri atdzesē detaļas. Tas sasaldē mikrostruktūru.
• Tāds ir cikls. Viss – karsēt, mērcēt, pārnest, dzēst.

• Precīza temperatūras kontrole.Mēs izmantojam PLC vai PID. Bet šī ir patiesā detaļa: alumīnija šķīduma apstrādei ir nepieciešama precizitāte ±5 grādu robežās. Pārejiet virs šī diapazona, un jūs riskējat ar kušanu – graudu robežas izkusīs. Dodieties zemāk, un jūs pilnībā neizšķīdīsit sakausējuma elementus. Viens klients darbināja 7075 daļas 480 grādu leņķī, nevis 470 grādu leņķī (tikai 10 grādu augstumā), un uz virsmas sāka parādīties pūšļi. Nāca no pārkaršanas.
• Ātra dzēšanas iespēja.Lielākajai daļai alumīnija sakausējumu pārsūtīšanas laikam no krāsns uz dzesēšanu jābūt mazākam par desmit sekundēm. Plānām daļām mazāk nekā piecām sekundēm. Mēs izmantojam nolaižamo-apakšējo mehānismu vai slīpuma galdu. Tipiska manuāla pārsūtīšana – puiši ar knaiblēm izvelk grozu – aizņem divdesmit līdz trīsdesmit sekundes. Tas ir pārāk lēni. Detaļas sāk atdzist gaisā, un jūs zaudējat spēku.
• Temperatūras viendabīgums.Visā darba zonā mēs nosakām ±5 grādus. 2m x 2m x 1,5m kamerai ievietojam deviņus termopārus – stūrus, centru, viduspunktus. Vienreiz veicu testu uz konkurenta krāsns. Augšējā zona bija par 15 grādiem karstāka nekā apakšējā. To daļas iznāca ar nekonsekventu cietību. Tāda pati slodze, dažādi rezultāti.
• Energoefektīvs.Keramikas šķiedras izolācija, 250 mm līdz 300 mm bieza. Siltuma zudumi 540 grādu turēšanas ciklā ir aptuveni 30 kW vidēja izmēra krāsnī. Tāda paša izmēra ķieģeļu oderēta krāsns zaudē varbūt 60 kW. Atmaksāšanās par optiskās šķiedras jaunināšanu parasti ir no divpadsmit līdz astoņpadsmit mēnešiem atkarībā no jūsu elektroenerģijas cenas.
• Sildīšanas metodes.Elektriskā vai gāzes. Elektriskā nodrošina labāku temperatūras vienmērīgumu, jo jūs varat precīzāk kontrolēt zonas. Gāze uzsilst ātrāk, bet nepieciešama laba cirkulācija. Mēs esam izdarījuši abus. Aviācijas un kosmosa darbiem lielākā daļa klientu vēlas elektrisko. Lietuvēm, kas strādā liela apjoma, gāze ir piemērota.
• Ražošanas efektivitāte.Partijas vai nepārtraukta. Mēs būvējam abus. Nepārtraukta alumīnija riteņu krāsns darbojas, iespējams, 60 riteņus stundā. Partijas krāsns lielajiem kalumiem – viena slodze uz maiņu, varbūt 8 līdz 10 tonnas.
• Izturīga struktūra.Karstumizturīgs tērauds kamerai. 310 vai Inconel, ja veicat darbu ļoti augstā temperatūrā. Ugunsizturīgā odere ir ar zemu cementa liešanu, kas paredzēta 1200 grādu leņķim, lai gan jūs strādājat tikai 550 grādu leņķī. Kāpēc pārāk-specifikācija? Jo odere ilgst ilgāk.

Pielāgošanas iespējas

 

Dingfeng Industrial Furnace — mēs mainām lietas, pamatojoties uz jūsu darbību. Ja vēlaties, sauciet to par pielāgošanu. Es to saucu tikai par to, kas jums nepieciešams.

• Izmērs. Mēs esam uzbūvējuši kameras no 1m x 1m x 1m maziem darbnīcām līdz 6m x 3m x 3m aviācijas un kosmosa ekstrūzijas līnijām. Lielajā bija 4 tonnas 7075 profilu.
• Temperatūra. Standarta mērvienības iet uz 600 grādiem. Tas attiecas uz visu alumīnija šķīduma apstrādi. Ja jums ir nepieciešams augstāks citiem sakausējumiem, mēs varam pāriet uz 1000 grādiem, bet tas ir atšķirīgs dizains.
• Kravnesība. Ratiņu krāsnis iztur no 500 kg līdz 10 tonnām. Bedres krāsnis iztur vairāk – līdz 30 tonnām lieliem kalumiem.
• Funkcionāls. Dzesēšanas tvertnes iespējas: ūdens, polimērs, eļļa. Satraukts vai statisks. Apsildāms dzesēt vai auksts. Pārneses mehānismi: nolaižams dibens, noliecams galds, izvelkams grozs. Mēs tos visus esam paveikuši.
• Siltuma avots. Elektriskā vai gāzes. Elektriskā ir vairāk izplatīta alumīnijam temperatūras vienmērīguma prasības dēļ.
•  

Populāri tagi: alumīnija rūdīšanas krāsns, Ķīnas alumīnija rūdīšanas krāsns piegādātāji, rūpnīca